瀏覽 ： 0 次 發布時間 ：2024/03/02
一 、材料構成及功能 1 、基層處理 ：修補基層 、清除基層麵汙物 、灰塵等 。 2 、底漆 ：填充空隙 ，封閉牆麵堿性 ，改善層間結合 ，增加對基麵的附著 。 3 、水包水多彩中塗 ：仿石主色層 ，同時具有彈性 ，防止牆體開裂 。 4 、水性多彩塗料 ：仿石造型層 ，即可創造出幾乎和原石一樣的紋理效果 。 5 、罩麵塗料 ：保護內塗層 ，具有耐久性和抗紫外線功能 。
二 、基層處理（參照GB/T50210-2001) 1 、平整度檢查 ：用2m靠尺 ，先檢查基麵 ，將明顯凹凸部位用彩筆標出 。 2 、點補 ：空鼓部位需做切隔處理 ，孔洞或明顯的凹陷用水泥砂漿進行修補 ，不明顯的用膩子點補 。 3 、砂磨：用砂輪機將明顯的凸出部分和修補後的部位打磨至符合≤2mm 。 4 、除塵和清理 ：用毛刷 、鏟刀等清除牆麵粘附物及浮塵 。大麵積牆體整改時 ，做好分格的預先處理 。對伸出牆麵的金屬杆體 ，應先進行除鏽處理 ，以免日後汙染塗飾麵 。 5 、定位 、彈線 ：以圖紙或甲方要求分隔縫定位 ，寬度為2.0cm的分隔縫 ，要求用墨線彈出寬為1.6cm的定位線 。
三 、塗刷底塗 1 、塗刷時應使用毛刷或滾塗 ，並力求均勻塗布 。 2 、采用交叉滾塗方法 ，保證施工無遺漏 ，塗膜均勻 。 3 、塗料施工必須由建築物自上而下進行 。 4 、不符合技術要求的 ，修補處理 。 5 、底漆塗布須等幹燥（約12小時）才可進行下道工序施工 。
四 、塗刷中塗 1 、中塗提供最終塗膜的主體色 。 2 、塗布時可以噴塗或滾塗 。 3 、采用十字噴塗或交叉滾塗法 ，確保塗膜均勻 、色澤一致 。 4 、塗料施工必須由建築物自上而下進行 。 5 、不符合技術要求的修補處理 。 6 、第一遍塗布後 ，須按規定間隔時間 ，才進行第二次塗布 。
五 、噴塗水性多彩塗料 1 、無需過濾 、避免激烈攪拌 ，將主材放置壓力罐中即可噴塗 。 2 、采用噴塗法 ，力求主材層均勻 ，厚度一致 ，調節氣壓強弱達到控製點型大小 ，注意罐內氣壓 ，盡量控製在0.05MPa 。 3 、一遍或多遍噴塗 ，可先薄噴一遍 ，二遍十字交叉噴塗 。噴槍運行應保持勻速 ，一般噴嘴與噴塗麵垂直 ，噴塗距離以30-40cm最適當 。 4 、噴塗後需待24h以上 ，待完全幹燥後 ，方可噴塗罩麵漆 。 5 、要求 ：顏色一致 ，無明顯流掛 、漏噴 、透底現象 。 6 、分色及分格要用膠帶紙粘貼 ，每隔一段時間應立即撕去膠帶紙 。
六 、分格膠帶紙去除方法 噴塗完成後 ，每隔一小段應立即撕去分格粘貼的膠帶紙 ，以免漆膜幹固後 ，取時破壞漆膜 。 待多彩塗料幹燥後 ，用鏟刀除去分格線邊沿及其它不規則殘留物 ，使邊角完整 、順直 。
七 、塗刷罩光麵漆 1 、采用噴槍噴塗法 。 2 、每個噴塗麵應盡量一次完成 ，施工必須由建築物自上而下進行 ，每次噴塗以自然分割縫 ，陰陽角交接處為界 ，如果較大範圍內沒有分格縫 ，就采用上下銜接的方法 ，盡可能地避免塗料接茬處痕跡的出現 。
八 、噴塗工具使用注意事項 1 、氣泵壓力≥8kg ，氣泵壓力罐管道直徑≥壓力至噴槍管道直徑 ，噴槍管道直徑為8#-12# 。 2、壓力罐至噴槍的出氣孔 ，出料的管應小於4米 。 3 、壓力罐氣壓調至0.5-1.5kg（不可超過1.5kg） 。 4 、壓力罐蓋必須用扳手擰緊 ，並調試檢查無漏氣現象 。 5 、壓力罐 、管道 、噴槍每次完工要清理幹淨 ，若噴塗中途需停槍休息時 ，可把噴槍浸泡在清水中 ，以免噴槍口因材料幹固而堵槍 。
九 、水包水多彩塗料施工注意要點 1 、材料最好兩桶對等 ，不可用力攪拌 。 2 、出料氣壓（罐內氣壓）與槍壓調至一致（氣壓過小 ，顆粒打不開 ，壓力過大顆粒打散了 ，一次性噴塗過後易出現彈坑） 。 3 、走槍要穩 ，盡量少停槍 ，槍與基麵要垂直，噴塗時不可以斜噴 。 4 、以牆體分割線為準 ，溝縫分割之塊狀噴塗為佳，做好塊與塊之間的保護措施 。 5 、遇腳手架與牆麵距離過近的地方 ，注意噴塗勻速度 ，以免產生腳架痕 。
十 、注意事項 1 、水包水多彩塗料 ，無需過濾、避免激烈攪拌 ，以免打碎顆粒 ，影響塗裝效果 。 2 、施工溫度 ：必須高於5℃ 。 3 、嚴格說 ，風力在4級以上時 ，也不能施工 。不可冒雨施工 ，一般預計4小時以內有雨也不得施工 。 4 、使用時不得摻入其他有機溶劑 ，以免破壞塗料成份 。 5 、多彩塗料在運輸 、儲存和使用過程中 ，應防止嚴寒及陽光的暴曬 。以上是山東水包水的相關知識 ，歡迎大家多多關注我們的網站 ！
