一

、材料构成及功能 1
、基层处理：修补基层、清除基层面污物、灰尘等

。 2
、底漆
：填充空隙
，封闭墙面碱性
，改善层间结合，增加对基面的附着
。 3
、水包水多彩中涂
：仿石主色层
，同时具有弹性，防止墙体开裂。 4
、水性多彩涂料：仿石造型层，即可创造出几乎和原石一样的纹理效果。 5、罩面涂料：保护内涂层

，具有耐久性和抗紫外线功能
。 

 二
、基层处理（参照GB/T50210-2001) 1
、平整度检查：用2m靠尺，先检查基面，将明显凹凸部位用彩笔标出
。 2
、点补：空鼓部位需做切隔处理
，孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补，不明显的用腻子点补。 3、砂磨：用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合≤2mm。 4、除尘和清理：用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。大面积墙体整改时，做好分格的预先处理
。对伸出墙面的金属杆体，应先进行除锈处理，以免日后污染涂饰面。 5、定位、弹线：以图纸或甲方要求分隔缝定位
，宽度为2.0cm的分隔缝，要求用墨线弹出宽为1.6cm的定位线
。

三、涂刷底涂 1

、涂刷时应使用毛刷或滚涂
，并力求均匀涂布。 2、采用交叉滚涂方法，保证施工无遗漏，涂膜均匀
。 3
、涂料施工必须由建筑物自上而下进行
。 4

、不符合技术要求的，修补处理。 5、底漆涂布须等干燥（约12小时）才可进行下道工序施工。 

 四
、涂刷中涂 1、中涂提供最终涂膜的主体色。 2
、涂布时可以喷涂或滚涂。 3
、采用十字喷涂或交叉滚涂法
，确保涂膜均匀、色泽一致。 4、涂料施工必须由建筑物自上而下进行。 5、不符合技术要求的修补处理。 6、第一遍涂布后
，须按规定间隔时间
，才进行第二次涂布。 

五、喷涂水性多彩涂料 1、无需过滤、避免激烈搅拌
，将主材放置压力罐中即可喷涂
。 2、采用喷涂法，力求主材层均匀
，厚度一致，调节气压强弱达到控制点型大小，注意罐内气压，尽量控制在0.05MPa。 3

、一遍或多遍喷涂，可先薄喷一遍
，二遍十字交叉喷涂。喷枪运行应保持匀速，一般喷嘴与喷涂面垂直
，喷涂距离以30-40cm最适当
。 4

、喷涂后需待24h以上，待完全干燥后，方可喷涂罩面漆。 5、要求
：颜色一致，无明显流挂
、漏喷、透底现象。 6
、分色及分格要用胶带纸粘贴，每隔一段时间应立即撕去胶带纸。 

 六、分格胶带纸去除方法 喷涂完成后
，每隔一小段应立即撕去分格粘贴的胶带纸
，以免漆膜干固后，取时破坏漆膜。 待多彩涂料干燥后，用铲刀除去分格线边沿及其它不规则残留物，使边角完整
、顺直
。 

七、涂刷罩光面漆 1、采用喷枪喷涂法。 2、每个喷涂面应尽量一次完成
，施工必须由建筑物自上而下进行，每次喷涂以自然分割缝
，阴阳角交接处为界，如果较大范围内没有分格缝
，就采用上下衔接的方法，尽可能地避免涂料接茬处痕迹的出现。 

 八、喷涂工具使用注意事项 1、气泵压力≥8kg，气泵压力罐管道直径≥压力至喷枪管道直径，喷枪管道直径为8#-12#。 2

、压力罐至喷枪的出气孔，出料的管应小于4米。 3、压力罐气压调至0.5-1.5kg（不可超过1.5kg）。 4
、压力罐盖必须用扳手拧紧，并调试检查无漏气现象
。 5、压力罐
、管道、喷枪每次完工要清理干净
，若喷涂中途需停枪休息时

，可把喷枪浸泡在清水中，以免喷枪口因材料干固而堵枪
。 

 九、水包水多彩涂料施工注意要点 1
、材料最好两桶对等
，不可用力搅拌。 2、出料气压（罐内气压）与枪压调至一致（气压过小
，颗粒打不开，压力过大颗粒打散了，一次性喷涂过后易出现弹坑）。 3、走枪要稳，尽量少停枪，枪与基面要垂直，喷涂时不可以斜喷
。 4、以墙体分割线为准
，沟缝分割之块状喷涂为佳
，做好块与块之间的保护措施。 5、遇脚手架与墙面距离过近的地方，注意喷涂匀速度，以免产生脚架痕
。 

十、注意事项 1、水包水多彩涂料，无需过滤、避免激烈搅拌
，以免打碎颗粒

，影响涂装效果

。 2
、施工温度
：必须高于5℃
。 3
、严格说
，风力在4级以上时，也不能施工
。不可冒雨施工
，一般预计4小时以内有雨也不得施工
。 4、使用时不得掺入其他有机溶剂，以免破坏涂料成份。 5
、多彩涂料在运输、储存和使用过程中
，应防止严寒及阳光的暴晒。以上是山东水包水的相关知识
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